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GMC Yukon XL ユーコン XL 2000–2006

GMC Yukon XLユーコン XL2000–2006 年式

車種を変更 →
条件をクリア
絞り込み中（1件の条件）

車両の仕様（記録に書かれている場合）

仕様は、記録に書かれている場合だけ付けています（苦情に届け出られた車台番号の桁、本文、文書の対象の記載）。書かれていない記録は「記載なし」として残します。届け出の車台番号と文書の記載からは 4WD と AWD を区別できません。

この車種に多い症状：警告灯異音漏れエンスト・走行中に停止メーター・計器の異常振動・シャダー出力低下・加速しない腐食・錆

不具合既知の不具合に該当しない記録解除

記録ごとのつながり

原因または対応が記載された記録は 39件です。図は、症状から原因・作業・結果へのつながりを示しています。項目を選ぶと、その記載がある記録に絞り込めます。

症状

原因とされた部位

実施した作業

結果

  • 一時的に直ったと記載1
  • 再発と記載2
  • 直らなかったと記載1
  • 結果の記載なし6

帯の太さと数字は、両端が同じ記録に記載されている件数です（件数の多いものだけを表示）。1件の記録に複数の症状・部位があれば、それぞれに数えます。オレンジは「再発」「直らなかった」と記載された記録です。結果は所有者の苦情のみが対象で、記載がなければ「結果の記載なし」とします。原因の確率や、作業が効く割合ではありません。

記録を1件ずつ見る（31件）

横滑り防止装置（ESC）5件

  1. 所有者の苦情2006 GMC YUKON DENALI XL ・ 2010-01-11

    停止状態から10MPH以下で加速時にトラクションアクティブメッセージほか

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      これらの車両は、フロントハブ ASSY とホイールスピードセンサーの間で腐食が発生する可能性のある状態にある。

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    断続的に、2006年式GMC YUKON DENALI XLが信号機や標識の前で停止しており、10MPH（＝16.1 km/h）未満で走行中に加速すると（タイヤを回転させることなく、湿った滑りやすい路面ではない状態で）、「TRACTION ACTIVE」メッセージが表示され、数秒間全ての電力が失われる。
    原因
    これらの車両は、フロントハブ ASSY とホイールスピードセンサーの間で腐食が発生する可能性のある状態にある。
    点検・診断
    9ページを印刷して販売店/サービス部門（SIMMONS ROCKWELL IN BATH, NY）に持ち込み、車両を確認した後、彼らは何の問題もないと言った。
    波及（影響）
    この現象により何度も交差点の中央で対向車線の交通の中に置き去りにされた。

  2. 所有者の苦情2003 GMC YUKON DENALI XL ・ 2011-12-30

    低速走行時のトラクションコントロールとABSの不具合ほか

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    トラクションコントロールが作動すると、エンジンへの入力が完全に失われ、車両が動かなくなる（本質的にはエンスト状態になる）。 （ほか4文）
    点検・診断
    さらに不満なのは、販売店が「問題を再現できなかった」ため、数年間問題を適切に診断できなかったことである。
    波及（影響）
    2011年12月初旬、左折のために停止して青信号を待っているときに、交差点で対向車にぶつかりそうになった。 （ほか1文）

  3. 所有者の苦情2005 GMC YUKON XL 1500 ・ 2011-12-13

    加速時およびブレーキ時にトラクションコントロールとABSが誤作動

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    原因
    いかなる場合でも、作動は周囲の条件に基づく誤作動である。 （ほか1文）
    点検・診断
    メカニックは、トーンリングの腐食堆積のため、フロントホイールベアリング ASSY 全体の交換が必要であると助言した。

  4. 所有者の苦情2004 GMC YUKON DENALI XL ・ 2012-10-21

    ブレーキラインほかの過度なサビ発生の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

    記録の本文を読む
    状態
    ブレーキパイプ、ローター、キャリパーに過度なサビが発生している。 （ほか1文）

  5. 所有者の苦情2004 GMC YUKON XL 1500 ・ 2008-11-08

    トラクションコントロール警告灯と加速不調の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

装備品4件

  1. メーカー通知2000–2006 GMC YUKON XL DENALI ・ 2021-04-26

    アルミホイール再仕上げの通知

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      アルミホイール再仕上げに関するGMの方針を更新する技術情報です。GMは溶接、曲げ、矯正または切削加工を含むいかなる修理も推奨していません。推奨される手順を使用したホイールのコーティングの化粧直しのみが許可されています。 損傷の評価 損傷の評価において、GM販売店はホイールの腐食、擦り傷、くぼみなどがないか点検する責任があります。販売店はそのような損傷がサンディングまたは研磨で除去可能な深さを超えないことを確認する必要があります。ホイールにひび割れがないか点検する必要があります。ひび割れが見つかった場合は、ホイールを廃棄してください。リムフランジが曲がっているホイールは修理または再仕上げしてはいけません。 外部企業によって再仕上げされたホイールは同じ車両に返却する必要があります。販売店はこの要件を確保するため、ホイール上のホイールIDスタンプまたは鋳造日を記録する必要があります。この技術情報の後ほどの再仕上げ業者の責任と外部企業を参照してください。

    記録の本文を読む
    対応
    アルミホイール再仕上げに関するGMの方針を更新する技術情報です。GMは溶接、曲げ、矯正または切削加工を含むいかなる修理も推奨していません。推奨される手順を使用したホイールのコーティングの化粧直しのみが許可されています。 損傷の評価 損傷の評価において、GM販売店はホイールの腐食、擦り傷、くぼみなどがないか点検する責任があります。販売店はそのような損傷がサンディングまたは研磨で除去可能な深さを超えないことを確認する必要があります。ホイールにひび割れがないか点検する必要があります。ひび割れが見つかった場合は、ホイールを廃棄してください。リムフランジが曲がっているホイールは修理または再仕上げしてはいけません。 外部企業によって再仕上げされたホイールは同じ車両に返却する必要があります。販売店はこの要件を確保するため、ホイール上のホイールIDスタンプまたは鋳造日を記録する必要があります。この技術情報の後ほどの再仕上げ業者の責任と外部企業を参照してください。

  2. メーカー通知2000–2006 GMC YUKON XL DENALI ・ 2021-04-26

    アルミホイール再塗装のガイドライン

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      アルミホイール再塗装について　本通知はGMのアルミホイール再塗装に関する方針を更新するものです。GMは溶接、曲げ、まっすぐにすること、または機械加工を含むいかなる修理も推奨していません。推奨される手順を使用したホイール塗膜の化粧直しのみが認められています。 ダメージ評価　ダメージを評価する際、GM販売店がホイールの腐食、スクレイプ、ゴッジなどがないか点検することは販売店の責任です。販売店はそのようなダメージがサンドペーパーで磨くか磨き出すことができるより深くないことを確認しなければなりません。ホイールはクラックがないか点検しなければなりません。クラックが見つかった場合、ホイールを廃棄してください。リム側面が曲がっているホイールは修理または再塗装してはいけません。 外部企業によって再塗装されたホイールは同じ車両に返却しなければなりません。販売店はこの要件を確保するためにホイール上のホイールIDスタンプまたは鋳造日を記録しなければなりません。本通知の後述の「再塗装業者の責任　外部企業」を参照してください。

    記録の本文を読む
    対応
    アルミホイール再塗装について　本通知はGMのアルミホイール再塗装に関する方針を更新するものです。GMは溶接、曲げ、まっすぐにすること、または機械加工を含むいかなる修理も推奨していません。推奨される手順を使用したホイール塗膜の化粧直しのみが認められています。 ダメージ評価　ダメージを評価する際、GM販売店がホイールの腐食、スクレイプ、ゴッジなどがないか点検することは販売店の責任です。販売店はそのようなダメージがサンドペーパーで磨くか磨き出すことができるより深くないことを確認しなければなりません。ホイールはクラックがないか点検しなければなりません。クラックが見つかった場合、ホイールを廃棄してください。リム側面が曲がっているホイールは修理または再塗装してはいけません。 外部企業によって再塗装されたホイールは同じ車両に返却しなければなりません。販売店はこの要件を確保するためにホイール上のホイールIDスタンプまたは鋳造日を記録しなければなりません。本通知の後述の「再塗装業者の責任　外部企業」を参照してください。

  3. メーカー通知2005–2006 GMC YUKON XL ・ 2019-12-16（同じ文書の以前の版 1件をまとめています）

    アルミホイールビードシートの清掃と再仕上げの通知

    1. 1故障の状態

      • タイヤの空気圧が数日から数週間かけてゆっくり下がる。

    2. 2原因の特定

      考えられる原因

      • 研磨性の異物がビードシートでタイヤとホイールの間に入り込み、タイヤとホイールの相対的な動きによって、その粒子がホイールとタイヤの素材を摩耗させる。

      点検手順（文書の順）

      1. 腐食はホイールの内側または外側のビードシート面に出ることがあり、タイヤをホイールから外すまで見えない。
      2. 水槽に沈める漏れ試験の後、漏れの元がホイールのビードシート周辺であれば、タイヤを外してビードシートを調べる。
      3. ビードシートの腐食はホイールの塗膜のふくれのように見え、表面が荒れて不均一になり、タイヤが密着を保ちにくくなる。
      4. 走行32,186 km（20,000 mi）以下の車両では、修理できる腐食の長さの合計は100 mm（4 in）以下で、これを超える場合はホイールを交換する。
      5. 走行32,186 km（20,000 mi）を超えた車両では、修理できる腐食の長さの合計は200 mm（8 in）以下である。

    3. 3対処

      修理

      1. 仕上げ用（細目）のサンディングディスクなどで、腐食とはがれかけた塗装を、安定してホイールにしっかり密着している部分まで取り除く。
      2. 腐食を取り除いたら、修理した部分にPatch Brand Bead Sealantなど市販のビードシーラントまたは同等品を塗る。

      部品

      • 部品番号16118、Patch Bead Sealer（1 Quart（＝0.946 L））。

      注意

      • この手順でホイールを評価する、または修理を試みるまでは、ゆっくりした空気漏れを理由にホイールを交換しない。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：2005-2020年式のGM乗用車と小型トラックが対象。
    • 状態：タイヤの空気圧が数日から数週間かけてゆっくり下がる。
    • 原因：研磨性の異物がビードシートでタイヤとホイールの間に入り込み、タイヤとホイールの相対的な動きによって、その粒子がホイールとタイヤの素材を摩耗させる。
    • 点検方法：腐食はホイールの内側または外側のビードシート面に出ることがあり、タイヤをホイールから外すまで見えない。
    • 注意：この手順でホイールを評価する、または修理を試みるまでは、ゆっくりした空気漏れを理由にホイールを交換しない。
    • 点検方法：水槽に沈める漏れ試験の後、漏れの元がホイールのビードシート周辺であれば、タイヤを外してビードシートを調べる。
    • 点検方法：ビードシートの腐食はホイールの塗膜のふくれのように見え、表面が荒れて不均一になり、タイヤが密着を保ちにくくなる。
    • 点検方法：走行32,186 km（20,000 mi）以下の車両では、修理できる腐食の長さの合計は100 mm（4 in）以下で、これを超える場合はホイールを交換する。
    • 点検方法：走行32,186 km（20,000 mi）を超えた車両では、修理できる腐食の長さの合計は200 mm（8 in）以下である。
    • 修理：仕上げ用（細目）のサンディングディスクなどで、腐食とはがれかけた塗装を、安定してホイールにしっかり密着している部分まで取り除く。
    • 修理：腐食を取り除いたら、修理した部分にPatch Brand Bead Sealantなど市販のビードシーラントまたは同等品を塗る。
    • 部品：部品番号16118、Patch Bead Sealer（1 Quart（＝0.946 L））。

    メーカーの文書（PDF・英語）を開く ↗ 上の要点は、この文書の本文から読み取ったものです。

    対応
    本技術情報は、タイヤがゆっくり空気が抜ける、タイヤエアロス、低タイヤ圧警告灯点灯、アルミホイールビードシート腐食の症状が見られる車両のアルミホイールビードシートを清掃および再仕上げする手順を提供します。

  4. メーカー通知2003–2006 GMC YUKON XL ・ 2018-06-04

    2010-2013年モデルの情報通知

    1. 1故障の状態

      • ヘミング部の腐食に対しては、Kent Moore の工具 J-46162 を使うとヘミング部を開きやすい。

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      修理

      1. キット J-46162 の工具をエアインパクトガンに取り付け、ヘミング部を端から開いていく。
      2. サンドブラスト、または 3M Strip Disc（部品番号 07460）で腐食を除去する。
      3. ヘミング部に防錆プライマーを塗り、次に LORD FUSOR の接着剤（部品番号 108B または 109B）をビード状に塗る。
      4. キットの工具でヘミング部を閉じ、修理部からはみ出た接着剤を拭き取る。
      5. 最後に、必要に応じてプライマーを塗り、塗装で仕上げる。

      注意

      • 穴あきがある場合は、そのパネルを交換する。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：2013年式以前のGM乗用車・トラックが対象。
    • 状態：ヘミング部の腐食に対しては、Kent Moore の工具 J-46162 を使うとヘミング部を開きやすい。
    • 修理：キット J-46162 の工具をエアインパクトガンに取り付け、ヘミング部を端から開いていく。
    • 修理：サンドブラスト、または 3M Strip Disc（部品番号 07460）で腐食を除去する。
    • 注意：穴あきがある場合は、そのパネルを交換する。
    • 修理：ヘミング部に防錆プライマーを塗り、次に LORD FUSOR の接着剤（部品番号 108B または 109B）をビード状に塗る。
    • 修理：キットの工具でヘミング部を閉じ、修理部からはみ出た接着剤を拭き取る。
    • 修理：最後に、必要に応じてプライマーを塗り、塗装で仕上げる。

    メーカーの文書（PDF・英語）を開く ↗ 上の要点は、この文書の本文から読み取ったものです。

    対応
    本情報通知は、2010-2013年モデルを追加し、承認された再仕上げ材料の小冊子情報を改訂するために、02-08-98-002Cの改訂版である。

サービスブレーキ（油圧式）4件

  1. 所有者の苦情2001 GMC YUKON XL DENALI ・ 2009-03-26

    走行中にABSおよびブレーキ警告灯が点灯

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処修理されなかった

      車両は修理されませんでした。

    記録の本文を読む
    状態
    時速25 MPH（＝40.2 km/h）で走行中、所有者はメーター上のABSおよびブレーキ警告灯が点灯していることに気付きました。
    対応
    車両は修理されませんでした。
    点検・診断
    車両はローカルの修理工場に持ち込まれ、整備士はABSが機能していない、スピードセンサーが故障している、およびスピードコネクターが腐食していると述べました。

  2. 所有者の苦情2003 GMC YUKON XL 1500 ・ 2007-05-30

    リヤローターの旋盤加工または交換推奨 *TR

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    原因
    メカニックがGMの一部モデルで不良金属が時期尚早に腐食する問題があると述べた。
    点検・診断
    リアローターの旋盤加工または交換が必要と指摘された。

  3. 所有者の苦情2004 GMC YUKON XL 2500 ・ 2010-04-14

    ブレーキペダルに追加の力が必要

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    ブレーキペダルを踏むのに追加の力が必要であることに気付いた。
    点検・診断
    販売店に持ち込むと、ローターの背面が錆びて腐食しており、4つのローター全てのリア側の接触面が1/4インチのみであると述べられた。

  4. 所有者の苦情2002 GMC YUKON XL ・ 2006-06-20

    リアローターの錆とフロントの振動

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    また、ローターが錆ていた。 （ほか1文）

部位の分類なし3件

  1. メーカー通知2003–2006 GMC FULL-SIZE PICKUPS AND UTILITIES (YUKON XL) ・ 2005-12-01

    PCM コネクターの損傷と正しいはめ込み方

    1. 1故障の状態

      • パワートレインコントロールモジュール（PCM）の保証請求の多くは、ハーネスの接続部分の損傷によるものである。
      • 挙げられている損傷は、ボルトのねじ山つぶれ、ヘッダーコネクターのねじ穴のつぶれ、コネクターや端子の曲がり、水の浸入・腐食である。

    2. 2原因の特定

      考えられる原因

      • 多くの場合、ハーネスコネクターを PCM のヘッダーに取り付ける正しい方法が守られていなかった。

    3. 3対処

      修理

      1. 80 ピンのコネクターは1個ずつ、手で PCM のコネクターに完全にはめ込まなければならない。
      2. コネクターをはめ込んだ後、固定ボルトをハーネスのコネクターに刻印された規定値で締め付ける。

      注意

      • 手のひらの付け根でたたくなど、強い衝撃でコネクターをはめ込まない。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：2003-06年式の full-size pickups and utilities が対象。
    • 状態：パワートレインコントロールモジュール（PCM）の保証請求の多くは、ハーネスの接続部分の損傷によるものである。
    • 状態：挙げられている損傷は、ボルトのねじ山つぶれ、ヘッダーコネクターのねじ穴のつぶれ、コネクターや端子の曲がり、水の浸入・腐食である。
    • 原因：多くの場合、ハーネスコネクターを PCM のヘッダーに取り付ける正しい方法が守られていなかった。
    • 修理：80 ピンのコネクターは1個ずつ、手で PCM のコネクターに完全にはめ込まなければならない。
    • 注意：手のひらの付け根でたたくなど、強い衝撃でコネクターをはめ込まない。
    • 修理：コネクターをはめ込んだ後、固定ボルトをハーネスのコネクターに刻印された規定値で締め付ける。

    GM TechLink のこの号（英語）を開く ↗ 上の要点は、GM が販売店の整備士向けに出していた月刊誌 TechLink の記事から読み取ったものです。記事そのものは載せていません。

    対応
    PCM コネクター この情報は 2003-06 のフルサイズピックアップおよびユーティリティに適用される。 PCM の保証請求の多くは、ハーネスの接続部の損傷によるものである。 - ボルトのねじ山つぶれ - ヘッダーコネクターのねじ穴のつぶれ - コネクター、端子の曲がり - 水の浸入／腐食 多くの場合、ハーネスコネクターを PCM ヘッダーに取り付ける正しい方法が守られていなかった。 個々の 80-pin コネクターはそれぞれ、手で PCM コネクターに完全にはめ込まなければならない。 IMPORTANT: 手のひらの付け根でコネクターを叩くなど、強い衝撃でコネクターをはめ込まない。 コネクターをはめ込んだ後、固定ボルトをハーネスコネクターに刻印された規定値で締め付ける（fig. 20）。

  2. メーカー通知2002–2005 GMC FULL-SIZE PICKUPS AND UTILITIES (YUKON XL) ・ 2005-06-01

    E-85燃料を使える車両（5.3L L59のみ）

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      考えられる原因

      • E-85 指定でない車両にエタノールが 10% を超える燃料を使うと、運転性の不具合、Service Engine Soon ランプの点灯、燃料系統の腐食の増加を招くことがある。

    3. 3対処

      注意

      • それ以外のガソリンエンジンは、VIN の記号が Z 以外の 5.3L V8 すべてを含め、E-85 に対応していない。
      • E-85 の使用が指定された車両だけが E-85 混合燃料を使う。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：GM が生産した E-85 対応車は、2.2L L43 エンジンの 2000 - 02年式 S series pickups と、5.3L L59（VIN コード Z）V8 エンジンの 2002 - 05年式 full-size pickups and utilities だけである。
    • 注意：それ以外のガソリンエンジンは、VIN の記号が Z 以外の 5.3L V8 すべてを含め、E-85 に対応していない。
    • 注意：E-85 の使用が指定された車両だけが E-85 混合燃料を使う。
    • 原因：E-85 指定でない車両にエタノールが 10% を超える燃料を使うと、運転性の不具合、Service Engine Soon ランプの点灯、燃料系統の腐食の増加を招くことがある。

    GM TechLink のこの号（英語）を開く ↗ 上の要点は、GM が販売店の整備士向けに出していた月刊誌 TechLink の記事から読み取ったものです。記事そのものは載せていません。

    対応
    E-85 燃料 General Motors が生産した E-85 対応車両は、2.2L L43 4気筒エンジンを搭載した 2000 - 02 S シリーズピックアップと、5.3L L59 VIN コード Z V8 エンジンを搭載した 2002 - 05 フルサイズピックアップおよびユーティリティだけである。 そのほかのガソリンエンジンは、VIN の記号が Z 以外のすべての 5.3L V8 を含めて、E-85 に対応していない。 E-85 の使用が指定された車両だけが、E-85 混合燃料を使うこと。 E-85 指定でない車両に、エタノールを 10% を超えて含む燃料を使うと、ドライバビリティの問題、Service Engine Soon ランプの点灯、燃料系統の腐食の増加を起こすことがある。

  3. メーカー通知2004–2005 GMC YUKON XL ・ 2005-06-01

    タイヤ脱着時の空気圧センサー損傷の防止

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      修理

      1. ビードをホイールから落とす時は、ビードブレーカーをバルブステムから 90° の位置に当てる。
      2. ビードをこじ上げてヘッドに掛ける時、タイヤレバーをセンサー本体のやや時計回り側に差し込めるように、マウント／デマウントヘッドの位置を決める。
      3. ビードをリムの外側へ出す時は、チェンジャーでタイヤ・ホイールを時計回りに回す。
      4. 組み付けでは、マウント／デマウントヘッドをバルブステムから 180° の位置に置き、ビードの移り変わる部分をバルブステムから反時計回りに 45° の位置にする。

      注意

      • タイヤチェンジャーのビードブレーカーが TPM センサーに近すぎる、またはセンサーの真上を押すと、ビードがリムから外れる時にセンサーに当たることがある。センサーが壊れ、交換が必要になる。
      • ビードをリムの反対側へ移す時にも注意する。チェンジャーが回ってビードがリムの周りに引き伸ばされる時、ビードがセンサーに当たることがある。
      • センサーのキャップはアルミ製、バルブは腐食防止のニッケルめっきである。ほかの材質のキャップで代用しない。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：2000-05 年式の Cadillac Deville、Seville、STS、2004-05 年式の Cadillac CTS、Escalade、SRX、XLR、1999-2005 年式の Chevrolet Corvette、2004-05 年式の Chevrolet Tahoe、Suburban、2004-05 年式の GMC Yukon、Yukon XL が対象である。
    • 注意：タイヤチェンジャーのビードブレーカーが TPM センサーに近すぎる、またはセンサーの真上を押すと、ビードがリムから外れる時にセンサーに当たることがある。センサーが壊れ、交換が必要になる。
    • 注意：ビードをリムの反対側へ移す時にも注意する。チェンジャーが回ってビードがリムの周りに引き伸ばされる時、ビードがセンサーに当たることがある。
    • 修理：ビードをホイールから落とす時は、ビードブレーカーをバルブステムから 90° の位置に当てる。
    • 修理：ビードをこじ上げてヘッドに掛ける時、タイヤレバーをセンサー本体のやや時計回り側に差し込めるように、マウント／デマウントヘッドの位置を決める。
    • 修理：ビードをリムの外側へ出す時は、チェンジャーでタイヤ・ホイールを時計回りに回す。
    • 修理：組み付けでは、マウント／デマウントヘッドをバルブステムから 180° の位置に置き、ビードの移り変わる部分をバルブステムから反時計回りに 45° の位置にする。
    • 注意：センサーのキャップはアルミ製、バルブは腐食防止のニッケルめっきである。ほかの材質のキャップで代用しない。

    GM TechLink のこの号（英語）を開く ↗ 上の要点は、GM が販売店の整備士向けに出していた月刊誌 TechLink の記事から読み取ったものです。記事そのものは載せていません。

    対応
    タイヤ空気圧モニタリングの問題 この情報は、2000--05 Cadillac Deville、Seville、STS、2004--05 Cadillac CTS、Escalade、SRX、XLR、1999--2005 Chevrolet Corvette、2004--05 Chevrolet Tahoe、Suburban、2004--05 GMC Yukon、Yukon XL に適用される。 タイヤチェンジャーのビードブレーカーの位置が TPM センサーに近すぎたり、センサーの真上から押し下げたりすると、タイヤのビードがホイールのリムから外れるときにビードブレーカーがセンサーに当たることがある。これにより TPM センサーが損傷し、センサーの交換が必要になることがある。 タイヤのビードをホイールのリムの反対側へ移すときにも注意する。タイヤチェンジャーが回転してタイヤのビードがリムの周りに引き伸ばされるとき、ビードがセンサーに接触することがある。 - タイヤのビードをホイールから外すときは、ビードブレーカーをバルブステムから 90° の位置に合わせる。 - 取り付け／取り外しヘッドは、タイヤのビードをこじって取り付け／取り外しヘッドの上に乗り上げさせるときに、タイヤレバーまたはバールをセンサー本体よりわずかに時計回り側に差し込める位置に合わせる。 - タイヤのビードをホイールのリムの外側へ移すときは、タイヤチェンジャーでタイヤ／ホイール ASSY を時計回りに回す。 - 取り付け／取り外しヘッドをバルブステムから 180° の位置に合わせる。 - ビードの移行部をバルブステムから反時計回りに 45° の位置に合わせる。 キャップはアルミニウム製、バルブはニッケルめっきで、腐食を防ぐようになっている。ほかの材質のキャップで代用しないこと。

電装系3件

  1. メーカー通知2002–2006 GMC YUKON XL ・ 2019-07-29（同じ文書の以前の版 2件をまとめています）

    導電性ファスナーを使用した電気グラウンド修理

    1. 1故障の状態

      • アースの接続部の緩み、ねじ山のつぶれ、腐食は、システムの誤作動やモジュールの通信途絶を起こしやすくし、不要な修理や部品交換にもつながる。

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      修理

      1. M6溶接スタッド：損傷または欠落したM6アーススタッドの隣で、パネルの裏に20 mm（0.79 in）、M6導電リベットスタッドのフランジの周囲に20 mm（0.79 in）のすき間が取れる位置を選ぶ。
      2. パネルに直径10 mm（0.40 in）の穴をあける。
      3. 10 mm（0.40 in）の穴の周囲の塗装とプライマーを、金属の地肌が見えるまで落とす。
      4. 小さなブラシで、M6導電リベットスタッドのねじ部にDielectric Lubricant（GM部品番号12377900、カナダの部品番号10953529）を塗る。
      5. M6導電ナットをリベットスタッドに取り付け、71 lb in（＝8.02 N·m）で締める。

      文書に書かれている部品番号

      番号は文書に印字されたとおりです。品名と後継の番号は、GM ではなく、純正部品の販売店 GMPartsGiant のページに書かれている内容です。社外品の互換はここでは確かめていません（番号で探すリンクだけです）。発注の前に、車両（VIN）で適合を確認してください。

      ほか3項目を見る

      部品

      • 承認されたファスナー：11561645 M6ナット、11570340 M6リベットスタッド、11588564 M8ボルト、11609412 M8ナット、11609538 M7ボルト（セルフタッピング）、11609669 M6ボルト。

      文書に書かれている部品番号

      番号は文書に印字されたとおりです。品名と後継の番号は、GM ではなく、純正部品の販売店 GMPartsGiant のページに書かれている内容です。社外品の互換はここでは確かめていません（番号で探すリンクだけです）。発注の前に、車両（VIN）で適合を確認してください。

      注意

      • アースの修理には、GMが承認した導電仕上げの補修用ファスナーだけを使う。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：中型・大型トラックを含む2020年式以前のGM乗用車とトラックが対象。
    • 状態：アースの接続部の緩み、ねじ山のつぶれ、腐食は、システムの誤作動やモジュールの通信途絶を起こしやすくし、不要な修理や部品交換にもつながる。
    • 注意：アースの修理には、GMが承認した導電仕上げの補修用ファスナーだけを使う。
    • 修理：M6溶接スタッド：損傷または欠落したM6アーススタッドの隣で、パネルの裏に20 mm（0.79 in）、M6導電リベットスタッドのフランジの周囲に20 mm（0.79 in）のすき間が取れる位置を選ぶ。
    • 修理：パネルに直径10 mm（0.40 in）の穴をあける。
    • 修理：10 mm（0.40 in）の穴の周囲の塗装とプライマーを、金属の地肌が見えるまで落とす。
    • 修理：小さなブラシで、M6導電リベットスタッドのねじ部にDielectric Lubricant（GM部品番号12377900、カナダの部品番号10953529）を塗る。
    • 修理：M6導電ナットをリベットスタッドに取り付け、71 lb in（＝8.02 N·m）で締める。
    • 修理：アース位置のM6溶接ナットが損傷またはねじ山がつぶれている場合は、M7の導電セルフタッピングボルトでアース線の端子を固定できる。
    • 修理：M7の導電セルフタッピングボルトを取り付け、80 lb in（＝9.04 N·m）で締める。
    • 修理：M8導電ナットをボルトに取り付け、16 lb ft（＝21.7 N·m）で締める。
    • 部品：承認されたファスナー：11561645 M6ナット、11570340 M6リベットスタッド、11588564 M8ボルト、11609412 M8ナット、11609538 M7ボルト（セルフタッピング）、11609669 M6ボルト。

    メーカーの文書（PDF・英語）を開く ↗ 上の要点は、この文書の本文から読み取ったものです。

    対応
    本技術情報は、導電性フィニッシュ付きの新しいGeneral Motors純正ファスナーを使用した電気アース修理に関する情報を提供します。

  2. 所有者の苦情2002 GMC YUKON XL 1500 ・ 2006-06-26

    バッテリー液漏れと腐食、保証対象外

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    波及（影響）
    2回目の液漏れ、以下の物的損害は?-バッテリーが位置する箇所の下または周囲に何が損傷しているかわからない。

  3. 所有者の苦情2001 GMC YUKON XL ・ 2006-06-26

    バッテリー液漏れと正極ケーブル腐食の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

ボディ・フレーム3件

  1. 所有者の苦情2001 GMC YUKON XL 1500 ・ 2009-06-02

    雨時にルーフからの漏水の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    ルーフが雨のたびに漏水していると連絡者が申し立てた。
    原因
    ルーフはファクトリー製ルーフラックから漏水しており、腐食して穴が生じている。
    波及（影響）
    その結果、故障が発生した時、家族が病気になったと申し立てている。

  2. 所有者の苦情2004 GMC YUKON XL 2500 ・ 2012-05-28

    ヒッチマウント部のフレーム著しく錆び割れ

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    原因
    トレーラーの舌重がレーティングリミットを超えたかのような状態です。

  3. メーカー通知2003–2006 GMC YUKON XL DENALI ・ 2011-05-26

    トラックモデルのフレーム腐食の通知

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      GM: 一部のトラックモデルにおいてフレーム腐食が発生する可能性があります。 UPDATED ON 5/2/2012.

    記録の本文を読む
    対応
    GM: 一部のトラックモデルにおいてフレーム腐食が発生する可能性があります。 UPDATED ON 5/2/2012.

福祉車両装備2件

  1. メーカー通知2000–2006 GMC YUKON XL DENALI ・ 2021-04-26

    車体下部部品の腐食に関する通知

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      以下の情報は、ユーザーに対して車体下部部品の腐食に対応する際に参考になる可能性があります。一部のユーザーは、その車両の一つ以上の車体下部部品に何らかの形の腐食が見られることについてコメントする場合があります。この腐食は、部品が鋼、鍛造鉄または鋳造鉄の場合、赤色（さび）の外観である可能性があります。また、部品がアルミニウム合金で構成されている場合、この腐食は灰色または白色である可能性があります。

    記録の本文を読む
    対応
    以下の情報は、ユーザーに対して車体下部部品の腐食に対応する際に参考になる可能性があります。一部のユーザーは、その車両の一つ以上の車体下部部品に何らかの形の腐食が見られることについてコメントする場合があります。この腐食は、部品が鋼、鍛造鉄または鋳造鉄の場合、赤色（さび）の外観である可能性があります。また、部品がアルミニウム合金で構成されている場合、この腐食は灰色または白色である可能性があります。

  2. メーカー通知2000–2006 GMC YUKON XL DENALI ・ 2021-04-26

    下部部品腐食の通知

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      下部部品腐食に関する以下の情報は、ユーザーへの対応の際に役立つ可能性があります。ユーザーの車両の一つ以上の下部部品に何らかの腐食が生じているとコメントされるユーザーもいます。この腐食は、部品が鋼、鍛造鉄、または鋳鉄で構成されている場合、赤色（さび）の外観を呈することがあります。この腐食は、部品がアルミニウム合金で構成されている場合、灰色または白色になることもあります。

    記録の本文を読む
    対応
    下部部品腐食に関する以下の情報は、ユーザーへの対応の際に役立つ可能性があります。ユーザーの車両の一つ以上の下部部品に何らかの腐食が生じているとコメントされるユーザーもいます。この腐食は、部品が鋼、鍛造鉄、または鋳鉄で構成されている場合、赤色（さび）の外観を呈することがあります。この腐食は、部品がアルミニウム合金で構成されている場合、灰色または白色になることもあります。

サービスブレーキ2件

  1. 所有者の苦情2004 GMC YUKON DENALI XL ・ 2015-05-21

    ハイウェイ走行中にブレーキペダルが沈み込みブレーキ喪失

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    ハイウェイで走行中、ブレーキペダルを踏むとペダルが急に沈み込みブレーキが効かなくなった。
    点検・診断
    さらに点検したところ、フロント運転席側のブレーキが腐食して破損していることが判明した。
    波及（影響）
    車両の制御をほぼ失い、ガードレールに突っ込むところだった。

  2. 所有者の苦情2001 GMC YUKON XL DENALI ・ 2013-12-03

    走行中のブレーキ失効の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処修理されなかった

      修理費用が確保できるまで、車は動かない状態である。

    記録の本文を読む
    状態
    2001年デナリXL走行中にブレーキが失効した。幸いにも交通量の中ではなかった。
    対応
    修理費用が確保できるまで、車は動かない状態である。
    点検・診断
    帰宅後にアンダーキャリッジを確認したところ、全ての装置に大量の腐食が見られた。

エンジン1件

  1. 所有者の苦情2005 GMC YUKON XL ・ 2013-05-15

    エキゾーストからの異音と車内への排気ガス混入の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    当該所有者はエキゾーストから異音（フラッピング音）が発生していたと述べています。 （ほか1文）
    点検・診断
    車両は販売店に持ち込まれ、エキゾーストマニホールドのボルトが腐食して破損していることが判明しました。

エンジン・冷却系1件

  1. 所有者の苦情2001 GMC YUKON XL DENALI ・ 2012-08-17

    スペアタイア脱落、段差でパワー

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

    記録の本文を読む
    状態
    最近、スペアタイアがなくなっていることに気付いた。 （ほか2文）
    点検・診断
    車の下を点検したところ、Yukonのスペアタイア用ケーブルが錆びて破断することは一般的だと言われた。

燃料系（ガソリン）1件

  1. 所有者の苦情2003 GMC YUKON XL ・ 2006-05-23

    フレックスフューエルセンサーの腐食の報告

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

    3. 3対処

      記載なし

    記録の本文を読む
    状態
    燃料配管がセンサーに入る部分の周辺で自己破壊している。

サービスブレーキ・エア式1件

  1. 所有者の苦情2005 GMC YUKON XL ・ 2005-06-26

    低速時にABSが作動し停止距離が延長

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      記載なし

    3. 3対処

      デトロイトニュースでカナダの同様の問題と全国リコール対応について読んだ後、ABSヒューズを取り外した。

    記録の本文を読む
    状態
    低速時3～5 MPH（＝4.83–8.05 km/h）でアンチロックブレーキが作動し、車両の停止距離が延長される。
    対応
    デトロイトニュースでカナダの同様の問題と全国リコール対応について読んだ後、ABSヒューズを取り外した。
    波及（影響）
    これにより複数回のニアミスが発生している。

ホイール1件

  1. メーカー通知2005–2006 GMC YUKON XL ・ 2018-06-04（同じ文書の以前の版 2件をまとめています）

    メッキアルミホイールの化学的着色およびサビの通知

    1. 1故障の状態

    2. 2原因の特定

      考えられる原因

      • 薬品じみの多くは酸性のクリーナーが原因。しみは乳白色・黒・緑がかった色になることが多い。
      • 2つ目のしみは、未舗装路の防じんに使う塩化カルシウムなど路面の薬剤によるもので、小さな点食のように見える。
      • 3つ目は、ブレーキダストに長くさらされ、ダストがクローム層に食い込むことで起きる。

    3. 3対処

      修理

      1. 清掃後、ACDelco Cleaner Wax（P/N 88865218、カナダは2675208）でホイールにワックスをかけ、ブレーキダストから保護する。
      2. 酸性クリーナーによる乳白色のしみには、3M Chrome and Metal Polish #39527をきれいなタオル地の布で塗る。塗るにつれてしみが薄くなる。

      文書に書かれている部品番号

      番号は文書に印字されたとおりです。品名と後継の番号は、GM ではなく、純正部品の販売店 GMPartsGiant のページに書かれている内容です。社外品の互換はここでは確かめていません（番号で探すリンクだけです）。発注の前に、車両（VIN）で適合を確認してください。

      注意

      • フッ化水素酸、シュウ酸、その他ほとんどの酸を含む洗浄液は、クロームホイールにも（ほかのホイールにも）使わない。
      • ホイールクリーナーを使ったら、必ずきれいな水でホイールから完全に洗い流す。
      • ホイール表面に傷を付けないよう、ポリッシュを塗る前に必ずホイールを洗う。
      • このポリッシュはクロームメッキを薄くする。使い方を誤るか使いすぎると、メッキが完全に無くなることがある。
      • 路面の薬剤で斑点が出たホイールでは、この方法でわずかに良くなることはあるが、仕上げは戻らず点食も消えない。
    記録の本文を読む

    メーカーの文書の本文から

    • 対象：2015年式以前のGM乗用車・トラックが対象。
    • 原因：薬品じみの多くは酸性のクリーナーが原因。しみは乳白色・黒・緑がかった色になることが多い。
    • 注意：フッ化水素酸、シュウ酸、その他ほとんどの酸を含む洗浄液は、クロームホイールにも（ほかのホイールにも）使わない。
    • 注意：ホイールクリーナーを使ったら、必ずきれいな水でホイールから完全に洗い流す。
    • 原因：2つ目のしみは、未舗装路の防じんに使う塩化カルシウムなど路面の薬剤によるもので、小さな点食のように見える。
    • 原因：3つ目は、ブレーキダストに長くさらされ、ダストがクローム層に食い込むことで起きる。
    • 修理：清掃後、ACDelco Cleaner Wax（P/N 88865218、カナダは2675208）でホイールにワックスをかけ、ブレーキダストから保護する。
    • 修理：酸性クリーナーによる乳白色のしみには、3M Chrome and Metal Polish #39527をきれいなタオル地の布で塗る。塗るにつれてしみが薄くなる。
    • 注意：ホイール表面に傷を付けないよう、ポリッシュを塗る前に必ずホイールを洗う。
    • 注意：このポリッシュはクロームメッキを薄くする。使い方を誤るか使いすぎると、メッキが完全に無くなることがある。
    • 注意：路面の薬剤で斑点が出たホイールでは、この方法でわずかに良くなることはあるが、仕上げは戻らず点食も消えない。

    メーカーの文書（PDF・英語）を開く ↗ 上の要点は、この文書の本文から読み取ったものです。

    対応
    本情報通知は、メッキアルミホイールの化学的着色、ピッティング、腐食および/またはスポット状の外観に関する情報、ならびにこれらの状態に関する保証情報を提供するものである。

開ける39件のうち31件を表示しています。条件を絞ると、残りも表示されます。

所有者の苦情のうち 1件は文の分類が済んでおらず、原因・修理の記載を抽出できていません。本文は「記録の一覧」タブで確認できます。